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中联重科4.0泵车绿色高效 实现批量销售

中联重科4.0泵车绿色高效 实现批量销售

中国工程机械信息

日前，拥有多项自主知消除垂直整合识产权的中联重科4.0泵车正式投放市场，实现批量销售。

该4.0泵车以产品创新为根本，以自诊断、自调整、自适应的智能化产品为载体，让设备能感知、有大脑、会思考。以“模检波器块化平台+智能化产品”为核心，深度融合传感、互联等现代技术，实现制造商、客户、产品的互联互通，为客户提供“实时、、主动”的服务。搭载最新研发的高精高效、高压泵送控制及整车节能控制等多项先进技术，聚焦产品的作业安全可靠、使用水钵绿色高效和维护管控智能，实现性能、质量、服务、制造等方面全面大幅度的提升。

中联重科绿温度仪表色高效4.0泵车

作业安全可靠

4.0泵车产品采用先进的拓扑优化设计和可靠性电液系统技术。通过结构件及焊缝疲劳拓扑优化的设计技术、全工况多姿态的臂架底架支腿结构疲劳试验技术，实现对关键结构件、油缸等的绝对稳定，使用寿命提高20%以上。通过油缸可靠性设计等6大电液系统控制技术铣刀盘，大幅提升设备运行可靠性，全力保障产品健康出勤，实现设备的作业安全可靠。

使用绿色高效

4.0泵车搭载高精高效、整车节能控制技术，根据可分为静负荷实验机和动负荷实验机实际工况主动调整发动机负荷率,合理控制转速调节范围，实现泵送效率高出行业平均水平，平均综合能耗低于行业平均水平。整机全功率智能匹配节能技术，实现了整机功率系统与多负载外界工况的完美匹配，节能效果提升30%以上。通过全工况控制策略优化技术，根据混凝土泵车工况自适应泵送控制系统，利用负载状帝斯曼团体日前推出的Stanyl ForTii高性能聚酰胺产品态的实时反馈控制，实现泵送速度自适应控制、泵送与分配逻辑完美匹配，提高了工况适应性，保证设备的使用绿色高效。

维护管控智能

4.0泵车搭载开机自检、过程自检和停机检测三级故障智能自诊断技术，通过从发现异常、故障诊断的全过程智能自诊断技术，实现产品健康状况的全程自掌控。通过远程升级，实现快捷服务和产品功能升级。通过初步构建的大数据平台，对设备进行精准的管理，远程诊断，预测式维护，实现主动式的精准服务和对设备的维护管控智能。

中联重科4.0泵车囊括了两桥、三桥、四桥、五桥多个底盘平台，实现了短、中、长全系列米段泵车产品的批量销售，该产品一投放市场，就受到客户的广泛好评，赢得很多市场订单。据市场部门介绍，已经出现一车难求的局面。目前，混凝土机械公司已经加班加点，开足马力生产，以满足市场的巨大需求。